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你的供应链发挥了长板优势吗?

文章出处:人气: 发表时间:2018-5-21 10:11:49【
 

降库存运动是目前很多企业都在进行的一项重要活动,因为很多企业还不适应增长放缓的市场节奏,同时也没来得及在内部建立起高效供应链管理机制,导致库存高企,效率下降,利润率下滑。由于库存具有很强的感官冲击力,往往成为众矢之的,大家一致认为首先要降低库存。但是库存能对自己负责吗?不能。它是整体供应链设计,计划和执行的结果。它本身没有问题,有问题的是你的设计策略,计划规则和执行流程。

 

库存是供应链设计,计划和执行的结果。


也许有人会说,库存计划有问题。何为库存计划?记得有一次和一位采购管理的资深培训讲师交流,他不希望我使用“采购计划”这个词,建议改为“原料计划”。我问他原因,他说,从供应链整体视角而言,采购没有计划,采购就是执行,所谓的采购计划只能是内部工作流程。那库存计划呢?库存有计划吗?如果咬文嚼字,库存不仅没有计划,也没有执行,它是一个计划和执行的结果而已。如何这样,周转库存,安全库存等策略又是什么呢?它们是库存策略,是供应链计划的一个组成部分,是应对计划中不确定性的一种缓冲。


库存策略是供应链整体设计策略的一个组成部分,对供应链中不确定性的一种体现。


如何设计供应链策略呢?要基于你的行业优势,产品优势,制造优势来设计你的整体需求计划和供应计划策略,然后看看哪里还有不确定性以及哪里更加安全,来决定你的库存要放在哪个环节,放多少?。比如,如果你是一家消费品企业,你的行业优势就十分明显,市场需求起码是连续,并且有一定规律的,需求管理优势要高于一般工业品企业,你可以将预测做得更好。如果你是一家生产工艺十分灵活的化工企业,周期短,切换成本低,那恭喜你,你的供应端灵活性很好,如果不是客户交期比你的生产周期更短的话,你不应该有一堆成品库存。如果你是定制化产品,你也许很郁闷,但是你也应该有一个标准产品羡慕的优势,你的客户交期应该比较长,那你有效利用了这个优势吗?我们以K公司供应链现状为例来进一步理解何为供应链策略设计。


供应链策略设计要基于你的行业,市场,产品和制造优势等资源,自上而下进行规划。


K公司是一家拥有零售渠道的消费品制造企业,其产品大部分为定制化。K公司认为预测是做不准的,资源投入有限,同时认为客户交付越快越好。K公司和其他很多公司一样,认为市场的需求是搞不定的,那制造端是自己的,一定要灵活,最大限度满足一切不靠谱的需求。可惜的是,制造端由于工艺流程问题,天生不灵活,无弹性,但其优势在生产周期比较短,切换成本也不高。但是由于销售端的订单节奏极其不稳定,导致生产出于自身效率的考虑而采取了较长周期的计划冻结,错失了短生产周期,灵活切换这一优势。那订单为何不稳定?不是前面说消费品需求比较连续有规律吗?是的,这个不稳定是人为造成的,不是终端的自然节奏,是下单的模式造成的,并且这种下单模式也完全掩盖了客户长交期这一重要优势,因为K公司是拥有零售渠道的公司。所以,在需求预测不准,供应计划不灵活,又没有充分利用长客户交期和短生产周期优势的前提下,只能通过大量原料和产品库存来减少整个供应链的不确定性。这就是供应链计划规则下催生出来的库存策略,导致了巨大的库存和仓储成本。


没有充分利用好需求端和供应端的优势,库存就成了最终的供需失衡的承担者。


K公司的供应链计划策略到底该如何做呢?其实,供应链计划策略不是大家埋头苦想策划出来的,而是要基于对客户消费行为,行业,产品,公司特点以及竞争策略等的充分理解,基于公司整体利益最大化的原则,相互妥协优化出来的。


我们来尝试对K公司的供应链策略进行重新规划。K公司是一家掌握了终端零售渠道的定制化消费品制造企业,其优势之一是消费品终端需求稳定并且连续,需求管理难度低于工业品企业。优势之二是掌握终端零售,有终端数据优势,需求管理难度再次降低。优势之三是B2C模式,K公司比工业品企业更具有话语权,对产品复杂度有较强的控制力,需求和供应管理难度又再次降低。优势之四是定制化消费品,终端客户愿接受较长的交付期,并且这个期间长于其产品制造周期,它的好处在于你不必备成品库存,除非产能均衡需要。劣势之一是客户化产品种类巨大,给需求管理带来挑战。从上述特点可以推断出,总体需求管理的优势较为明显,也就是说预测可以做得更准。而在供应端,由于其产品客户化严重,以手工加工为主,人工技能要求高,产能弹性差,劣势之一。产品体积大,易损坏,要求整车运输,仓储运输成本高,劣势之二。供应端的主要优势是生产周期短,切换成本低。因此,K公司应该充分发挥需求端的多项优势,大力提升预测的准确性,降低原料库存。同时改变库存产品下单模式,使其更加符合自然节奏,从而推动制造降低冻结期,充分发挥短生产周期和低切换成本的优势,减少成品库存。就像打通了人体经脉,气血才能畅通一样,如果彻底打通终端订单信息传递通道,充分利用客户交期长的优势,提倡准时交付而非之前的快速交付,更多采取按单生产而非备货,则成品库存和仓储成本则将进一步下降,整个运营系统也将更加高效。更进一步的话,如果对于极小部分对定制产品要求快速交付的终端客户,K公司可以考虑在交付策略上区别对待,定义合理的服务水平97%,而非追求100%满足,则整体的供应链效率将得到极大的提升。库存策略也随之发生巨大的改变。


K公司供应链策略要充分利用好需求端和供应端的优势,重点是提升需求管理能力。


库存是企业综合管理水平的风向标,库存策略是供应链策略的一个部分。作为K公司供应链的管理者,需要更加关注库存背后的计划策略,再往上,需要重新思考你的客户需要什么,你的产品,行业和内部制造体系的优势在哪里?扬长避短,最大可能发挥长板优势,而不是事倍功半地提升短板优势。或者更准确的预测,或者更灵活的供应。上帝为你关闭一扇门时,必然打开一扇窗,你需要的只是顺势而为,而非相向而行。

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